表面微弧氧化处理(微弧氧化电源的表面处理技术工艺及特点优势)

表面微弧氧化处理(微弧氧化电源的表面处理技术工艺及特点优势)

微弧氧化电源被用于微弧氧化技术,可以在金属表面形成一层致密的氧化膜。微弧氧化技术可以提高金属的耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性能。

微弧氧化是轻金属在其特定的电解液及电场条件下,原位生长陶瓷膜的新技术。其原理是将Al、Mg、Ti等轻金属或其合金置于电解质水溶液中作为阳极,利用电化学方法在该材料的表面产生火花放电斑点,在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下,获得金属氧化物陶瓷层的一种表面改性技术。

表面微弧氧化处理(微弧氧化电源的表面处理技术工艺及特点优势)

微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜,与基体呈冶金结合,膜层致密,具有良好的耐磨、耐蚀性能。 氧化膜的硬度一般能达到600-1500HV(膜层厚度20-50μm),耐磨性能优于硬质阳极化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有良好的绝缘性,耐500V以上的高压冲击,且有效防止电偶腐蚀;氧化膜还具有良好的隔热特性,是铝合金活塞的首选。

氧化膜表面有很多微孔,多为盲孔。该组织形貌,非常有利于后续涂装,它能使有机涂层深入氧化膜的微孔中形成“抛锚效应”,大大提高了有机涂层的结合力。

微弧氧化处理工艺简单,流程短。不需要对工件进行复杂的前处理,氧化过程无污染。电解液成分以食品添加剂为主,无毒无害且长效,生产过程中无需更换。清洗废水可作为电解液补加水,处理过程基本无废水排放。

深圳市开瑞节能科技有限公司,成立于2008年,公司位于广东省深圳市宝安区,系国家级高新技术企业、深圳市科技型企业。自成立以来公司专注工业电源的研发与生产,拥有多项核心技术发明专利与新型实用专利,并与国内多所知名高校与机构进行技术战略合作。主营业务有微弧氧化电源、五金表面处理电源、大功率电解电源、高频节能MOS同步整流电源、水处理行业、正负脉冲电源、老化测试等大功率中高低压直流与脉冲电源。

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