色精和色浆的区别（染料色浆，色浆的制作方法）
1，色浆的制作方法
色浆的制备方法很多,主要看制备满足什么用途的色浆!目前工业化的方法有 分散剂,颜料,树脂,液态组分,颜料经分散粉碎即可得到色浆!如果对颜料粒子粒径大小有要求,可选择不同的设备和工艺! 一般市面商业化的色浆只有水性和油性!国内做色浆的高手集中在苏州世名科技股份有限公司!
色浆的制作方法
2，如何使用色浆色料
聚氨酯材料的染色性比较好。可用许多色料调配成色彩各异的制品。现在PU鞋底制作中常用的色浆实际上是用色料与聚氨酯进行接枝反应而得到的一种混合物。它使用方便、牢固、不褪色。在PU浇注过程中，加色浆、色料时，应注意对A、B料反应效果的影响。色浆比例过少，色泽效果差并且容易出现色差分层，过多则影响反应。不加色料的聚氨酯时间一长会发黄，原因是聚氨酯发生了氮化反应。
如何使用色浆色料
3，怎样让染料色浆沉淀
下午好，纯染料色浆是完全溶于水和有机溶剂的单分子形式，让其沉淀一般只能考虑用相反阴阳电荷或者酸碱条件让体系失去稳定出现絮凝，如果出现沉淀说明已经反应生成了色淀就无法使用了。颜料色浆就好说因为几乎都是表面活性剂乳化的固体颗粒分散胶体，加入适量破乳剂一段时间静置后依靠重力沉降就会明显分离。酸性、碱性、直接和活性染料色浆沉淀加酸碱调整PH效率最快有更好条件还可以抽滤结晶（比如酸性嫩黄G里面加入微量甲酸就会立即形成黄色沉淀）。
搜一下：染料干了有沉淀怎么办?
怎样让染料色浆沉淀
4，色浆和色精各自的作用和区别和用途
色精，简单来说，就是指一类金属络合染料的预分散制品，也叫透明染料，其作用就是染色！由于色精络合结构的特殊性有别于一般的有机颜料和传统型偶氮染料，使之拥有更好的光泽度、透明性、耐候性，与无机颜料相比，色精具有易分散、易渗透、易着色、色彩艳丽、透明效果好的特性。色浆是由颜料或颜料与填充料分散在漆料内而成的半制品。油性色浆以纯油为胶粘剂，树脂色浆以树脂漆料为胶粘剂，水性色浆则是以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料。由于漆料种类很多，色浆种类也很多，根据其用途不同可分为涂料色浆、胶带色浆，木器漆色浆、皮革色浆、电泳漆色浆、纸品着色色浆、乳胶用色浆等。色精和色浆都是一种浓缩的有色液体，可用于染色或着色，但是色精和色浆也有区别：一、着色原理不同：1、色精以分子形态和被染色物质进行一种化学作用的结合实现染色2、色浆以极细微小的颗粒均匀分布在被染色物质表层，通过粘合剂的作用使其牢固的附着在被着色物料表面二、着色效果不同：1、色精以分子形态染色，所以透明度较好，如木材漆，金属漆着色等2、色浆以极细微小的颜料颗粒状态存在，有较强的遮盖力，如皮革、纸品等产品的着色，所需要的水性色浆三、安全性级别差距大：1、因为色精中存在金属络合结构，重金属的存在也就难以避免，所以在一些直接接触皮肤的产品上，不建议使用色精2、色浆以颜料颗粒为着色体，只要选用安全的颜料和助剂，水性色浆的安全就不必担心
色精是用染料稀释的，而色浆是用颜料磨制的。色浆是采用颜料来制备的，通过砂磨，分散等，将颜料分散成小颗粒，经过严密的加工工艺研制而成。特点是有机或无机物，有色、白色或黑色物质，分散状态下在介质中几乎不溶；具有特殊的微粒，能够产生色彩和遮盖力；其最小单位称为原生颗粒；结构和形态取决于颜料的结晶性；制造过程中，原生颗粒通常会凝聚并导致团聚，当颜料分散于聚合物中时，需要高剪切力打碎团聚态(增强着色力)。 应用时颜料必须能不溶于接触到的溶剂，否则会产生”渗色”和迁移等缺陷。对于特殊的应用，颜料还要有抵抗日光、气候、热及化学品酸和碱的性能。色精则是聚合物可溶性染料，聚合物可溶性染料在介质中溶解，得到分散。这意味着没有可见的微粒，且溶剂透明性无变化。
色浆是用颜料分散，不易迁移，有一定户外耐晒性，高性能颜料做的色浆可以几年不褪色，色精就是用染料溶解的，透明，便宜，鲜艳，缺点不耐晒，很多含铬，建议访问，东莞市蒂森新材料官网，关于各种色浆介绍，和色卡及性能查询
色精是透明的水剂，着色快，退色也快，色浆是实色不透明，但黄色和红色是有一点透明，但还是实色的，着色快，退色慢
我主要说说色浆和色精吧。后面的色粉和色膏是前俩者的别称。也可以说是性状的称呼。色浆：在涂料油墨化工行业叫得比较多，主要应用于内外墙涂料、木器pu漆、塑胶漆也应用于纸业和油墨着色。当然这种色浆的粒径比较大，遮盖性和着色性比较强。主要是由颜料分散而成。色精：又称金属络合染料。在粉体的状态下有有叫“染料粉”和“色粉”，液体状态下叫“色精”和染料水。主要应用于皮革染色、纸张染色、烫金镀膜、实木家具漆等等。主要是有很强的渗透性和色劳度。主要是通过溶剂和水做溶解。在涂布到涂层。佛山三升解答 。。。全手打 请给分。。
5，怎样调印花色浆
（1）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。 （2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸性色浆不可用铁制容器。 （3）称取染料、化学品、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。 （4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。 （5）按照处方规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。 （6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。 （7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。 （8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。 （9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。 （10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。
呵呵他说的意思是生产啊那要专业的设备的 不是简单就调出来的
一、拼色的合理性 1.色光相近原则 （1）拼色数量最少。在一般工厂中，均具有比较丰富的拼色实践经验，因此，在选择染料拼色也日趋合理，拼色染料的种数也基本应该是数量最少。纯棉织物拼色染料的个数，应严格控制在1—3个之间，染料个数越少，生产过程越容易控制，色光波动就越小。 （2）色相相近。无论是两拼色，还是三拼色，都必须遵循色相相近拼色的原则。一般应避免用红、黄、蓝三原色相互直接拼色，以减少色光波动，提高色光的稳定性。 三原色也称三基本色。用这三种基本色可以拼出任何色泽来，用两种基本色拼混在一起配成的颜色，叫做二次色。用二次色拼混在一起而成的颜色叫做三次色，它们的关系为：用基本色（原色）来拼色时虽可得到任何色泽，但它们间的色相变化大。 （3）非余色拼色。在选择染料色光时，有一个问题要加以注意，就是要正确掌握余色原理，所谓余色即两种颜色有相互消减特性，因此在一般情况下，不能用互为余色的两种染料为主色来拼色。例如一种带红光蓝色，如果认为红光太重，则可加入一些红色的余色即绿色染料来消减，在这里应用余色原理只能是微量的调节，否则用量多后会影响色泽的深度和艳亮度。各颜色的余色关系（对角线两端的颜色称为余色）。 2.特性相近 （1）亲和力相近、反应性能相似。拼色染料之间应具有相近似的亲和力、扩散性及反应速率，尤其是活性染料印花工艺，相近似的扩散性及反应速率是获得均一色泽的重要保证。 （2）工艺条件相近。在染料拼色时，还必须考虑到拼色各染料的类型及所需工艺条件的一致性，一般情况下，应以同类型染料拼色为宜。 二、色牢度最佳 色牢度也是衡量印花质量的一项重要指标，色牢度的好坏，也直接影响到产品的声誉，色牢度达不到客户的要求，也是较为常见的质量问题之一。因此，不仅要选用色牢度相对较好的，而且还必须选择色牢度相近的染料进行拼色。 三、正确核对色光 使用标准光源，严格按客户要求的光源正确核对色光，并注意不同光源下的色变，即同色异谱问题。核对色光时，必须统一目光标准。
跟调乳胶漆差不多的方法，你可以对照乳胶漆调法来调，具体的可能中间会有量的区别，这个你可以问下厂家或者自己试验下
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